HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)搪瓷放料閥又稱搪玻璃氣動(dòng)放料閥，應(yīng)用于反應(yīng)釜底部自動(dòng)化出料，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出料的同時(shí)，亦可以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)及遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度，通過(guò)定位器可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)度形成大小，并且將開(kāi)關(guān)、形成信號(hào)反饋至中控室，以遠(yuǎn)程控制反應(yīng)釜溫度及進(jìn)出物料。本產(chǎn)品由搪瓷化工設(shè)備精誠(chéng)開(kāi)發(fā)、研制、安裝及調(diào)試，產(chǎn)品性能優(yōu)良、防酸抗堿、操作簡(jiǎn)便，可以連續(xù)、多次操作使用氣動(dòng)搪瓷放料閥，憑借其出色的耐高溫、耐腐蝕和耐壓力特性，在化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這款閥門不僅自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，還具備安全可靠、抗腐能力強(qiáng)以及手控和氣控雙功能等特點(diǎn)。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板和手輪等組件，使其能夠適應(yīng)各種濃度的酸、堿、鹽溶液及有機(jī)物料的輸送。此外，該閥門還具有廣泛的應(yīng)用范圍，可根據(jù)不同的開(kāi)啟方式、執(zhí)行結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行定制，以滿足各種反應(yīng)釜的底部出料需求。同時(shí)，其光滑的表面不易粘結(jié)物料，易于清洗，且具有良好的絕緣性和耐沖擊性能。在工作壓力方面，該閥門可承受0.6-1.6MPA的壓力，確保在各種惡劣環(huán)境下都能穩(wěn)定工作。
自動(dòng)化和安全性能，使該閥門特別適用于高溫、腐蝕性和高壓的惡劣環(huán)境。
022.HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例 技術(shù)參數(shù)部分
在訂購(gòu)時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁?zhǔn)確數(shù)據(jù)，以確保選購(gòu)到符合需求的閥門。
F、連接方式：采用法蘭連接。
G、閥體材質(zhì)：選用搪瓷鑄鋼，確保耐腐蝕性。
H、開(kāi)啟方式：既可手動(dòng)控制，也可氣動(dòng)控制，靈活便捷。
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
033. HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用與選擇
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如石油、化工、冶金、制藥等。我們提供多種放料閥系列產(chǎn)品，包括上展式氣動(dòng)放料閥、下展式氣動(dòng)放料閥以及氣動(dòng)球閥等。
這些閥門設(shè)計(jì)手控和自動(dòng)雙控功能，操作簡(jiǎn)便且質(zhì)量穩(wěn)定，贏得了眾多客戶的青睞。在石油、化工、制藥等多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，客戶滿意度高。
氣動(dòng)放料閥工作原理
??1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
??2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
??3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
??4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門。
??5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
??二、手動(dòng)放料閥工作原理:
??1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
??2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開(kāi),順時(shí)針閥門關(guān)。
??三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
??1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
??2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
??3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
??四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:
??1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
??2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
??五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
??1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
??2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
??3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
??六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
??1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
??2、檢查各部件是否擰緊。
??3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
提供所需閥門的具體規(guī)范和規(guī)格，以確保訂購(gòu)的準(zhǔn)確性。請(qǐng)明確以下幾點(diǎn)：
閥門通徑
壓力界面材料：包括鑄件和部件材料。
對(duì)于陶瓷雙閘板閥/出料閥，需提供法蘭連接尺寸；若為減壓閥，則需明確進(jìn)出口壓力、介質(zhì)及溫度等參數(shù)。
終端連接方式：若采用焊接方式，請(qǐng)?zhí)峁┻B接管道的管壁厚度；若為法蘭連接，則需明確法蘭表面或拋光度。
非標(biāo)準(zhǔn)配置材料：如密封材料、沉淀材料、螺栓材料等，需特別說(shuō)明。
附加設(shè)備：如防酸保護(hù)層、鎖定裝置、鏈條操作等，請(qǐng)?jiān)敿?xì)列出。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：請(qǐng)明確所需的人工或動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并包含相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)。
為簡(jiǎn)化訂購(gòu)流程，請(qǐng)明確規(guī)格型號(hào)。
客服1號(hào)