API美標(biāo)磅級閥套式排污閥產(chǎn)品說明

一種節(jié)流截止閥，包括閥體，在該閥體的兩端分別設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，進(jìn)液通道與出液通道通過流量調(diào)節(jié)裝置連接，流量調(diào)節(jié)裝置包括流桿，套裝在該流桿外側(cè)且與閥體一側(cè)密封連接的流桿套以及設(shè)置在流桿套端部并與其固定連接的調(diào)節(jié)旋鈕，流桿套與閥體之間形成過渡腔，該過渡腔的一側(cè)通過連接通道與進(jìn)液通道連通，過渡腔的另一側(cè)與出液通道連通，流桿的端部設(shè)有柱塞，該柱塞由過渡腔伸入到進(jìn)液通道內(nèi)，柱塞上設(shè)有流通槽，進(jìn)液通道通過流通槽與過渡腔連通。該節(jié)流截止閥通過柱塞的旋轉(zhuǎn)來控制出液通道與過度腔的流通截面，旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)力矩較小，節(jié)流的操作精度。
本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其是一種帶有流量調(diào)節(jié)裝置的節(jié)流截止閥。本實(shí)用新型是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥,由閥體,閥座,閥芯,閥套,閥桿構(gòu)成,特征是在閥芯的底端設(shè)有帶窗口的節(jié)流套墊,其外圓設(shè)有臺階,閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置節(jié)流軸,閥座為噴嘴閥座,閥芯,閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付,滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的"零泄漏"要求,閥座噴嘴,節(jié)流軸,閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時對流經(jīng)閥門的介質(zhì)起到多級節(jié)流緩壓作用,同時具有對密封面進(jìn)行自清掃的功能,改善了密封面排污時的工作條件,延長了閥門的使用壽命.

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，閥套式排污閥采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
    2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
    3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
    4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
    5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
    6、排污閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
    7、排污閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。
    8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。

節(jié)流截止閥具有體積小，重量輕，精度高，高壓差的特點(diǎn)，適用于石油、化工、電站等行業(yè)，是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥采用籠形迷宮節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
主要包括閥體，設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯、與閥芯聯(lián)動的閥桿以及驅(qū)動閥桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，閥芯與閥桿之間呈蝸輪蝸桿配合，閥體上設(shè)有相互連通的介質(zhì)進(jìn)入通道和介質(zhì)流出通道，在閥體的介質(zhì)進(jìn)入通道處設(shè)有閥座，通過閥桿帶動閥芯來控制介質(zhì)進(jìn)入通道和介質(zhì)流出通道的流通，這種節(jié)流截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且控制閥芯開啟與關(guān)閉的精度不高，在調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的過程中，若無法看到經(jīng)過截止閥液體流量的大小，無法準(zhǔn)確地控制截止閥的開啟程度，只能單憑感覺來調(diào)整，存在一定的調(diào)整誤差；這種截止閥在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)時，需要的旋轉(zhuǎn)力矩較大，控制節(jié)流時比較費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有節(jié)流截止閥所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)流控制精度高，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)力矩小的節(jié)流截止閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種節(jié)流截止閥，包括閥體，在該閥體的兩端分別設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，所述進(jìn)液通道與出液通道通過流量調(diào)節(jié)裝置連接，套裝在該流桿外側(cè)且與所述閥體一側(cè)密封連接的流桿套以及設(shè)置在所述流桿套端部并與其固定連接的調(diào)節(jié)旋鈕，所述流桿套與所述閥體之間形成過渡腔，該過渡腔的一側(cè)通過連接通道與所述進(jìn)液通道連通，過渡腔的另一側(cè)與所述出液通道連通。
上述的一種節(jié)流截止閥，所述流桿的端部設(shè)有柱塞，該柱塞由所述過渡腔伸入到進(jìn)液通道內(nèi)，柱塞上設(shè)有流通槽，所述進(jìn)液通道通過流通槽與所述過渡腔連通。
上述的一種節(jié)流截止閥，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述流桿套通過螺釘周向固定。
上述的一種節(jié)流截止閥，所述流桿套與所述流桿通過銷子周向固定。
上述的一種節(jié)流截止閥，所述調(diào)節(jié)旋鈕上還設(shè)有刻度盤。
本實(shí)用新型的有益效果為:該節(jié)流截止閥通過柱塞的旋轉(zhuǎn)來控制出液通道與過度腔的流通截面，旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)力矩較小，在調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)有的刻度盤向操作者提示了出液通道與過度腔的連通程度，保證了節(jié)流的操作精度。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

性能規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

零部件材料

API美標(biāo)磅級閥套式排污閥外形尺寸

【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)流截止閥，包括閥體，在該閥體的兩端分別設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，其特征在于，所述進(jìn)液通道與出液通道通過流量調(diào)節(jié)裝置連接，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括流桿，套裝在該流桿外側(cè)且與所述閥體一側(cè)密封連接的流桿套以及設(shè)置在所述流桿套端部并與其固定連接的調(diào)節(jié)旋鈕，所述流桿套與所述閥體之間形成過渡腔，該過渡腔的一側(cè)通過連接通道與所述進(jìn)液通道連通，過渡腔的另一側(cè)與所述出液通道連通，所述流桿的端部設(shè)有柱塞，該柱塞由所述過渡腔伸入到出液通道內(nèi)，柱塞上設(shè)有流通槽，所述進(jìn)液通道通過流通槽與所述過渡腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述流桿套通過螺釘周向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥，其特征在于，所述流桿套與所述流桿通過銷子周向固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種節(jié)流截止閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)旋鈕上還設(shè)有刻度盤。

本實(shí)用新型公開了一種閥套式排污閥,包括手輪的下方安裝有閥桿,所述閥桿的底端安裝有閥芯,且閥芯的上方安裝有密封墊圈,所述閥芯的下方安裝有導(dǎo)流塊,所述導(dǎo)流塊的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流孔,所述右側(cè)開口和左側(cè)開口均安裝在下閥體的內(nèi)部,所述下閥體的上方安裝有上閥體,所述上閥體右側(cè)安裝有右側(cè)出口法蘭,所述下閥體的左側(cè)安裝有左側(cè)進(jìn)口法蘭,所述下閥體的下方安裝有下閥蓋,所述上閥體的上方安裝有上閥蓋.本實(shí)用新型左側(cè)開口和右側(cè)開口形成對流,而能夠彼此間相互沖刷,去除殘留的污漬,使其排污更加潔凈,同時導(dǎo)流塊與閥芯的連接處設(shè)有密封墊,有效的避免了閥體內(nèi)部泄露內(nèi)漏的問題.

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