Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式，加大了過(guò)流面積也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

拷貝林(COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。主要應(yīng)用在，機(jī)械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設(shè)計(jì)，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達(dá)到揉性的要求，在保證強(qiáng)度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設(shè)計(jì)可以適應(yīng)管道偏差，且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡(jiǎn)易、可靠、經(jīng)濟(jì)、隔振和占用空間小的特點(diǎn)。

因此，在使用過(guò)程中，禁止堵塞調(diào)壓閥的“出口"操作過(guò)程和維護(hù)方便快捷，閥門一般站立安裝在水平管道上。壓力調(diào)節(jié)閥的安裝必須嚴(yán)格遵守油路板上箭頭符號(hào)的方向，保持與流體力學(xué)的流動(dòng)方向相同。如果水質(zhì)不清除，含有一些垃圾，過(guò)濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的上、中、下游進(jìn)水口(建議過(guò)濾精度高于0.7毫米)。

為防止閥后壓力過(guò)大，應(yīng)在離閥門進(jìn)口額Z小于4M處安裝一個(gè)調(diào)壓閥。壓力調(diào)節(jié)閥在管道中具有必要的止回功能。為了防止水錘損壞，還可以安裝小型膨脹水箱，防止管道和截止閥損壞。過(guò)濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的排水口后。

能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。簡(jiǎn)易：溝槽式管接頭比法蘭輕，螺栓數(shù)量少，舍棄了法蘭接頭的對(duì)孔對(duì)鎖等復(fù)雜程序，作業(yè)是無(wú)需特殊技術(shù)，作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對(duì)中方便，管件任意旋轉(zhuǎn)而無(wú)須刻意對(duì)中，因此，安裝速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低。可靠：科學(xué)合理的設(shè)計(jì)為管路提供可靠耐久的三重保障。拷貝林 撓性接頭選用高品質(zhì)的橡膠圈密封，*的C型結(jié)構(gòu)，使得管內(nèi)壓力越大，密封性能越好。經(jīng)濟(jì)：溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比，施工和成本總費(fèi)用可節(jié)省20%-40%。隔振：管末段端可阻斷噪音并防止震動(dòng)的傳播，C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮，整個(gè)系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。占用空間小：溝槽式管接頭與法蘭連接所占空間的比例2：3。緊固螺栓無(wú)方向性，特別能克服因工作空間狹小帶來(lái)的不便。

  蒸汽減壓閥采購(gòu)時(shí)，只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)檎羝麥p壓閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在蒸汽減壓閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為蒸汽減壓閥采購(gòu)合同的附件是十分必要的。

蒸汽減壓閥通用要求： 

1）蒸汽減壓閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

2）蒸汽減壓閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

3）蒸汽減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，蒸汽減壓閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；蒸汽減壓閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

4）蒸汽減壓閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

蒸汽減壓閥標(biāo)質(zhì)：

1.閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2.閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3.螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4.閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：  

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋 

二、蒸汽減壓閥主要零件材料  

三、流量系數(shù)(Cv)  

四、外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位：mm  

五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm  

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。管道連接件、管道卡箍、撓性卡箍、卡套、抱箍、對(duì)夾式活接、維多利亞卡、膜殼卡箍、反滲透卡箍。一個(gè)完整的卡箍：由卡箍外殼、螺栓、螺母和密封圈組成。卡箍外殼內(nèi)放有密封圈，從而給接頭提供合適的密封性能。

安裝方法

1．準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。

2．檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。

3．將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4．將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤(rùn)滑劑。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

　　調(diào)壓步驟

　　1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

　　2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

　　3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

　　4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥；

　　5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。